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1.應使用高速燒嘴，以使燃燒產(chǎn)物以高速(50~100m/s)噴出，極大地強化爐內(nèi)對流傳熱，促進氣流高速再循環(huán)，改善爐溫均勻性，提高加熱速度和JN。

2.通過改變燒嘴脈沖燃燒的頻率來調(diào)節(jié)臺車爐供熱負荷大小也可以提高溫度均勻性。

3.當爐內(nèi)由多個燒嘴供熱，高、低溫大小負荷相差懸殊時，采用時序控制每個燒嘴開關交替供熱，可以提高溫度均勻性。

4.臺車爐爐體與臺車之間應采用機械或液壓升降式活動機構，可上下升降;密封材料用砂子、硅酸鋁耐火纖維、水冷橡膠等。爐體與爐門之間的密封采用柔性密封結構，由單獨的液、氣壓或機械裝置加以壓緊。

5.安裝大功率循環(huán)風機，充分利用臺車爐爐內(nèi)廢氣余熱強化煙氣再循環(huán)，可以顯著提高臺車爐爐內(nèi)溫度的均勻性。在爐體密封良好和使用高速燒嘴的情況下，爐內(nèi)溫差可控制在±35℃。回收了熱量，提高了傳熱速度、生產(chǎn)效率和熱效率。

6.排煙口應布置在臺車爐爐頂中部，使燒嘴噴出的高溫煙氣流到排煙口排出，延長其在爐內(nèi)的行程，從而改善爐溫均勻性。